02 43 33 11 22

Rondelles ressort Din 2093

Soazig suit et tient en stock  les rondelles ressort dynamique  Din 2093 fabriquées par MUBEA en acier phosphaté du 3.2 x 8x ep0.30 au 92 x 180 x 6, et est en mesure de vous proposer l’ensemble des rondelles dynamiques MUBEA.

La rondelle ressort est une couronne en forme de cône aplati de base circulaire sur laquelle la charge s’exerce axialement.

Les Rondelles Ressort dynamique Din 2093 sont des ressorts suivant des cycles sinusoïdaux ou « tout ou rien » ;  elles sont donc capables de restituer plusieurs milliers de fois, parfois des millions, le même effort pour la même course.
Elles peuvent également être utilisées en mode statique.

La matière utilisée est en général  un acier 51CrV 4   42-52 Hrc avec Phosphatation et huilage (48 heures BS). Mais aussi Inox X7, X12. Différentes matières et revêtements sont possibles sur demande en fonction du besoin.

Les rondelles ressort dynamiques s’empilent pour constituer des ressorts selon les caractéristiques recherchées en terme d’effort ou de course.

Lorsqu’elles sont mises dans le même sens, on multiplie l’effort sans changer la course.

1 paquet de 4 Rondelles Ressort donnera un effort de 4 fois la force , et une course limitée à celle d‘une seule rondelle.

Lorsqu’elles sont mises en opposition les unes par rapport aux autres, on multiplie la course sans changer l’effort.

1 empilage de 2 Rondelles Ressort en opposition :

1 fois la force  –  2 fois la course

Important :

Les Rondelles Ressort doivent obligatoirement avoir une précontrainte d’environ 15%.

Nombre maxi de 60 Rondelles Ressort dans un empilage. Il est conseillé d’éviter les paquets de 3, 4 et plus, qui induisent des frottements importants.

Guidage – Jeux

Les empilages de Rondelles Ressort peuvent être guidés soit par l’intérieur, soit par l’extérieur.

La fabrication MUBEA présente des spécificités :

Traitement thermique , affinage martensitique, transformation bainitique, revenu sous atmosphère.

Grenaillage de précontrainte, le shot peening permet d’augmenter considérablement la durée de vie des Rondelles Ressort dynamiques.

Mise en bloc , lors de la plastification de la matière, on obtient une forme de mémoire qui permet

d’obtenir des Rondelles Ressort sans pertes de charges malgré de nombreuses sollicitations.

Contrôle , Les Rondelles Ressort ou leurs empilages peuvent être contrôlés à 100%.

Goupilles et clavettes

Goupilles et clavettes sont constamment utilisées dans les montages mécaniques. Une goupille est un cylindre métallique destiné à être sollicité en cisaillement pour des efforts relativement faibles.

La permanence de la liaison est due à l’adhérence entre la goupille et les pièces assemblées.

Une goupille peut avoir plusieurs fonctions :

immobiliser une pièce par rapport à une autre ;

positionner une pièce par rapport à une autre (goupille de positionnement) ;

    servir d’axe ;

    servir de pièce de sécurité : cisaillement en cas de surcharge.

Lorsque l’assemblage d’un arbre sur un moyeu est soumis à des efforts importants, on utilise une clavette.

Ouest fixation stocke un large éventail de goupilles et clavettes, et peut vous procurer à votre demande les autres dimensions ou modèles.

Selon la Norme Din les bouts arrondis ne sont pas pris en compte dans la longueur totale, alors que selon  Iso ils sont pris en compte.

La norme DIN est la plus couramment tenue en stock par les fabricants.

Goupille Cylindrique rectifiée Din 6325  Iso 8734

Les goupilles cylindriques exigent de bonnes tolérances de montage.
Nos goupilles sont réalisées en Matière 9SMnPb28K
avec tolérance m6.
Notre ref 7762 d x lg (dimensions suivies :du 2×10 au 20×70)

Goupilles cylindriques inox A1 selon DIN7-ISO2338

Notre ref. 7763 d x l  (suivies du 2 x 16  au 10×70)

Les goupilles cylindriques exigent de bonnes tolérances de montage.

Nos goupilles sont réalisées en Matière 9SMnPb28K

avec tolérance m6.

Notre ref 7762 d x lg (dimensions suivies :du 2×10 au 20×70)

Goupille Cylindrique rectifiée, taraudée DIN 7979 Iso 8735

Nos goupilles sont réalisées en Acier trempé 58-62HRC avec tolérance m6.
Notre ref 7765 d x lg  (dimensions suivies :du 4×20 au 20×80)

Goupille élastique iso 8752 din 1481 série E,

auxquelles Mécanindus, le fabricant leader a donné son nom.

Les goupilles élastiques fendues sont constituées d’un feuillard en acier à ressort ( ou en inox) avec une fente suffisamment large pour permettre à la goupille de réduire en diamètre lors de son introduction dans un trou de diamètre approprié. Elles sont conçues pour des trous percés sans alésage mais un trou fraisé facilite l’assemblage. Les goupilles élastiques sont normalement fournies en série épaisse c’est-à-dire selon l’ISO 8752, mais une série légère peut être fournie selon l’ISO 13337

Il est possible d’améliorer la résistance au cisaillement d’une goupille élastique en insérant une  goupille de petit diamètre dans celle d’un plus grand diamètre. Pour cela il faut toujours insérer la goupille du plus grand diamètre avant celle de petit diamètre, et les fentes distantes de 90° à 180°…

Notre ref 7750 d x lg   (dimensions suivies :du 1×12 au 40×24)

7751 d x lg en inox  (dimensions suivies :du 1,5x 8 au 10×60)

Goupilles Coniques  iso 2339  DIN 1 Cotes « d » = celle du  petit diamètre

Pente 2%

Notre ref 7760 d x lg

et sur demande

Goupille élastique type Spirol DIN 7343 – ISO8750

Les goupilles Elastiques spiralés ont un diamètre expansé légèrement plus large que le trou dans lequel elles sont insérées et la pression radiale qu’elles exercent sur le trou les tiennent en place.

Caractéristiques

Elles sont constituées d’un feuillard acier ou inox enroulé à 2 spires ¼ et sont recommandées pour les trous percés non alésés et les chanfreins à chaque extrémité de la goupille facilitent leur insertion. Comparées aux goupilles élastiques fendus, les goupilles spiralées offrent des caractéristiques plus élevées, sont plus faciles à installer, mais sont aussi plus onéreuses.

Leurs avantages sont les suivantes:

  • L’enroulement en spirale augmente la capacité d’absorption des chocs car l’effort est absorbé par plus d’une spire.
  • L’assemblage est d’autant plus facilité que la force d’insertion est nécessaire plus faible.
  • Les goupilles ne peuvent s’enchevêtrer même en grandes quantités, lors d’opération de traitement de surface ou lors de la mise en place par machines à approvisionnement automatique

Notre ref  acier brut7753 d x lg (dimensions suivies :du 2×20 au 8×50)
Notre ref  inox 7755 d x l (du 3×16 au 10×50)

LES GOUPILLES CANNELEES

Goupilles en acier doux, ou inox.

Moyen de fixation  économique sans nécessiter une grande précision de perçage.

3 cannelures le long de la goupille à 120°, sans perte de matière.

Ces goupilles sont gérées sur demande

Goupille cannelée G1 DIn 1471 Iso 8744

cannelure sur toute la longueur

Acier doux  Ref. 7770 dxl

Goupille cannelée G2 Din 1472 ISO 8745

Cannelure effilée sur 50% de la longueur

Goupilles acier doux Ref. 7772 d x l

Goupille cannelée G5 DIN 1474 iso 8741

Cannelure effilée renversée à mi longueur

Goupilles acier doux Ref. 7774 d x l

Goupille cannelée G6 DIN 1475 iso 8742

Cannelure sur 1/3 de la longueur, et centrée, pour charnières ou chapes.

Goupilles acier doux Ref. 7775 d xl

Goupille cannelée G7 DIN 1473 iso 8740

Cannelure parallèle sur toute la longueur.

La plus courante et la plus rigide

Goupilles acier doux Ref. 7773 d x l

Goupilles cannelées inox

sur demande

Goupilles Béta, Goupilles Clips, Goupilles Clips à Double – sécurité,

pour maintenir et assurer des axes, tubes, triangles, etc…

–          montage et démontage simple et rapide

–          réutilisation illimitée.

La goupille béta tire son nom de la deuxième lettre de l’alphabet grec ancien, b dont elle a la forme.

Goupille Beta simple ou double spire acier Zn DIN 11024

Goupilles béta acier simples spires

Ref 7730  1x d

Goupilles béta acier double spires

Ref 7730  3x d

Goupilles en acier du diamètre 2 à 7

Goupilles en acier du diamètre 2 à 6

Goupille clips acier Zn

En acier, de diamètres 4 à 11mm

Ref 7720

Goupilles clips à tube

Axes de D4.5 à D11

Pour des tubes de diamètres 28 à 50

Sur demande

GOUPILLE FENDUE DIN 94 – ISO 1234 – NFE 27487

Le diamètre nominal est celui de trou auquel elles sont destinées, exemple nominal 4, pour un trou de 4mm, la goupille a une cote comprise entre 3.5 et 3.7mm.

La longueur se mesure de la base de l’œil au bout du segment le plus court.

Goupilles acier zingué  Ref 7701 d x l

Goupilles inox A4  Ref.  7740  d x l

goupille v

CLAVETTE PARALELLES FORME A DIN 6885A ISO 2491

Tolérance h9

DIN 6885 A – NFE 22177A
Forme A : Parallèles, avec les  2 bouts arrondis

acier C45 50kg/mm² minimum

Longueur longueur totale, y compris les arrondis

Ref 7850 épaisseur x largeur x longueur

Du 3x3x12 au 28x16x148

autres cotes sur demande

clavette a

CLAVETTE DISQUE

sur demande

CLAVETTE A TALON

sur demande

Filets rapportés HELICOIL plus

Les filets Hélicoils ont été inventés en 1936, pour faciliter les changements des bougies de moteur d’avion, il y avait là un intérêt économique évident.

HELICOIL® plus depuis 1956.

Pour la fiabilité et la précision, il n’y a pas d’autre alternative.

Posé des millions de fois depuis plusieurs décennies, il a permis de résoudre des problèmes simples comme la réparation d’un filet, mais il a aussi permis d’accroître la résistance des matériaux tendres comme l’aluminium et le magnésium.  Il est aussi bien utilisé dans les métaux que dans les matériaux plastiques et composites.

Ces filets rapportés sont réalisés dans des matériaux inoxydables à partir d’un fil laminé en section losange.

Les filets rapportés HELICOIL®plus Böllhoff répondent aux multiples exigences de l’industrie générale grâce aux normes
DIN 8140, DIN 65536, EN 2944, LN 9039 et LN 9490.

HELICOIL® plus se décline en plusieurs gammes

  • Helicoil®plus free running, le filet qui grâce a un retreint sur les premiers filets se pose sans outillage à nez de resserrement.
  • Helicoil®plus Screwlock®, ce dernier comporte un système de freinage interne, qui s’oppose au dévissage de la vis. Ce freinage est obtenu par une ou plusieurs spires polygonales, qui provoquent une serrage important sur les flancs du filet de la vis. Les couples de serrage et de freinage obtenus sont conformes normes ISO 2320 et DIN 267, partie15.
  • Helicoils aux pas américains, free running, ou Screwlock
  • Helicoil®tangfree, helicoil sans entraîneur, pour pose industrielle. Il n’est plus nécessaire de procéder à la rupture ni à la récupération de l’entraîneur, ce filet est entraîné par un outil à ergot, utilisant une encoche sur le corps du filet pour effectuer la pose. Ceci conduit à une meilleure productivité et améliore le niveau de qualité du montage en éliminant le risque d’un entraîneur persistant cassé ou non après mis en place.

Réparation efficace des taraudages avec l’HELICOIL® plus,

Le taraudage est beaucoup plus résistant,

Haute résistance à l’usure,
Résistance à la chaleur et à la corrosion,
Installation facile et rapide

Exemples de réparation de taraudages avec HELICOIL® plus

Réparation des taraudages de moteurs en aluminium

L’HELICOIL® plus est particulièrement adapté pour réparer des taraudages abîmés dans l’aluminium. Par ailleurs, la pose préventive d’HELICOIL®plus en première monte protège les taraudages durant toute la vie du moteur.

Réparation des taraudages dans l’industrie

De nombreux domaines utilisent l’HELICOIL®plus en solution de réparation : machines-outils, construction navale, mécanique, aéronautique, nucléaire.

Le taraudage réparé comportera au minimum les caractéristiques mécaniques du taraudage initial.

Les coffrets de réparation Hélicoïls

Pour simplifier la réparation des filets, en maintenance industrielle, en réparation automobile, des coffrets comprenant des assortiments de filets et l’ensemble des outillages nécessaires à leur pose sont proposés à des prix largement inférieur au prix au détail de tous leurs composants.

Ouest Fixation propose sur stock un ensemble de coffrets.

D’autres coffrets existent chez le fabricant et peuvent être proposés sur demande, exemples coffrets aux pas américain, coffrets aux pas gaz, coffret de pédalier de VTT.

Comment installer un HELICOIL® plus,

La pose d’un helicoil®plus s’effectue dans un  taraudage réalisé avec un taraud à cotes spécifiques, tarauds manuels ou tarauds machine.

L’installation d’un HELICOIL®plus est désormais aussi simple que le montage d’une vis. En effet, le vissage ne nécessite plus d’outil complexe avec nez de resserrement, mais tout simplement une broche de pose !

Pour tourner la broche, un simple tourne-à-gauche suffit (ou tout outil équivalent utilisé en taraudage). Différents appareils de pose à manivelle, à descente sont aussi disponibles,  Pour des réparations dans de profonds logements, la broche peut recevoir une rallonge de même type que celles montées sur des tarauds.

HELICOIL®plus est vissé sur la broche de façon à ce que l’entraîneur soit en prise avec le talon en bout de broche :

il peut alors être introduit et vissé dans le taraudage à réparer par rotation à droite sans risque d’échec.Pour déterminer la juste profondeur d’implantation, la dernière spire du filet doit se situer entre 0,25 P et 0,75 P en dessous de la surface.

Comme les filets HELICOIL®plus sont installés sans appareil avec nez de retreint, la profondeur d’insertion peut être facilement contrôlée. Ainsi, il n’est pas nécessaire d’utiliser un arrêt de contrôle de profondeur. Un simple marquage de couleur sur la broche délimitera la profondeur de pose correcte.

La couleur verte facilitera la vérification de la présence du filet après pose.

Après la pose, l’entraîneur doit être rompu, il est conseillé l’usage d’un rupteur manuel, ou en présence de quantités à poser un rupteur à déclanchement mécanique.

Si la pose est faite dans un taraudage non débouchant, Il faut ensuite procéder au retrait de l’entraîneur avec une pince.Au cas où la pose ne serait pas conforme, pour extraire le filet de son logement, un extracteur est nécessaire.

HELICOIL®plus ouvre donc de nouvelles possibilités dans le domaine de la réparation, même là où des moyens spéciaux devaient être étudiés par le passé.

HELICOIL®plus devient encore plus flexible, et se monte désormais partout où peut passer une vis !

Visserie américaine US et anglaise UK

PAS EN POUCES

Visserie anglaise UK americaine US en pouces, vis UNC vis UNC vis withworth chc vis TH, écrous unc, écrous UNF tiges filetées unc tiges filetées unf, pas anglais et americain, automobile, voiture, moto, auto, véhicules anciens.

Tableau de conversion pouces

poucemillimètres poucemillimètres poucemillimètres
125.4000 21/3216.6687 5/167.9375
63/6425.0031 41/6416.2719 19/647.5406
31/3224.6062 5/815.8750 9/327.1437
61/6424.2094 39/6415.4781 17/646.7469
15/1623.8125 19/3215.0813 1/46.3500
59/6423.4156 37/6414.6844 15/645.9531
29/3223.0187 9/1614.2875 7/325.5563
57/6422.6219 35/6413.8906 13/645.1594
7/822.2250 17/3213.4937 3/164.7625
55/6421.8281 33/6413.0969 11/644.3656
27/3221.4312 1/212.7000 5/323.9688
53/6421.0344 31/6412.3031 9/643.5719
13/1620.6375 15/3211.9062 1/83.1750
51/6420.2406 29/6411.5094 7/642.7781
25/3219.8438 7/1611.1125 3/322.3812
49/6419.4469 27/6410.7188 5/641.9844
3/419.0500 13/3210.3187 1/161.5875
47/6418.6531 25/649.9219 3/641.1906
23/3218.2563 3/89.5250 1/320.7937
45/6417.8594 23/649.1281 1/640.3969
11/1617.4625 11/328.7312   
43/6417.0656 21/648.3344   

Pas en pouces = nb de filets par pouce

mmDPas UNCPas UNFPas UNEFDPas WITHmmPas BSF
1.524N°0 80     
1.854N°16472 1/16’‘601.588 
2.184N°25664     
2.514N°34856 3/32’‘482.381 
2.844N°44048     
3.175N°54044 1/8403.175 
3.505N°63240     
4.165N°83236 5/32’‘323.969 
4.826N°102432 3/16’‘244.76232
5.486N°122428327/32’‘245.5628
6.351/42028321/4’‘206.3526
7.945/16’‘1824325/16’‘187.9422
9.523/8’‘1624323/8’‘169.5220
11.117/16’‘1420287/16’‘1411.1118
12.71/2’‘1320281/2’‘1212.716
14.299/16’‘1218249/16’‘1214.2916
15.875/8’‘1118245/8’‘1115.8714
19.053/4’‘1016203/4’‘1019.0512
22.227/8’‘914207/8’‘922.2211
25.41’‘812 ou 14
(nouveau std 14)
201’‘825.410
31.751’‘1/4712181 ‘’1/47 9

DIMENSIONS DES CLES DE SERRAGE POUR VIS AUX PAS UNC UNF

    VIS OU BOULONS SIX PANSVIS SIX  PANS CREUX TETE CYLINDRIQUE CHCVIS  FHC et BHC
Diamètre de visCôte/Platscote s/plats inchCôte/Plats mmcote s/plats inch
mminch
DD mmdécimalD     
N°42.8440,1120   3/322,38 
N°53.1750,12501/8″  3/322,38 
N°63.5050,1378   7/642,775/64
N°84.1650,15635/32″  9/643,573/32
N°104.8260,18753/16″  5/323,961/8
1/4 “6.350,25001/4″11,17/163/164,765/32
5/16″7.940,31255/16″12,71/21/46,353/16
3/8″9.520,37503/8″14,39/165/167,957/32
7/16″11.110,43757/16″17,4511/163/89,521/4
1/2″12.70,50001/2″193/43/89,525/16
9/16″14.290,56259/16″22,27/8   
5/8″15.870,62505/8″23,815/161/212,73/8
3/4″19.050,75003/4″28,61″1/185/815,8751/2
7/8″22.220,87507/8″33,31″5/163/419,059/16
1″25.41,00001″38,11″1/23/419,055/8
1″1/431.751,25001 ‘’1/447,61″7/87/822,227/8
1″1/238.11,50001″1/257,22″1/41″25,41″
1″3/444.451,75001″3/466,72″5/8   
2″50.82,00002″76,23″   
2″1/457.152,25002″1/485,73″3/8   
2″1/263.52,50002″1/295,33″3/4   
2″3/469.852,75002″3/4104,84″1/8   
3″76.23,00003″114,34″1/2   

Identification de la classe de résistance par la marque sur tête de vis

grade

matière

Equivalent classe d’acier

5

Acier amélioré moyenne teneur carbone

8.8

5.2

Acier martensitique trempé

80kg

8

Acier amélioré moyenne teneur carbone

12.9

Dimensions des différents type de vis en Inches

Côtes vis selon American standard B18-2-1 TH UNC

 

Diamètre

1/4

5/16

3/8

7/16

1/2

9/16

5/8

3/4

7/8

1

Clé

7/16

1/2

9/16

5/8

3/4

13/16

15/16

1  1/8

1  5/16

1  1/2

Hauteur de la tête

5/32

13/64

15/64

9/32

5/16

23/64

25/64

15/32

35/64

39/64

Longueur filetée

3/4

7/8

1

1   1/8

1   1/4

1    3/8

1   1/2

1   3/4

2

2   1/4

Filets par pouce

20

18

16

14

13

12

11

10

9

8

 Côtes vis selon American standard B18-2-1 TH UNF

 

Diamètre

1/4

5/16

3/8

7/16

1/2

9/16

5/8

3/4

7/8

1

Clé

7/16

1/2

9/16

5/8

3/4

13/16

15/16

1   1/8

1  5/16

1   1/2

Hauteur de la tête

5/32

13/64

15/64

9/32

5/16

23/64

25/64

15/32

35/64

39/64

Longueur filetée

3/4

7/8

1

1   1/8

1   1/4

1   3/8

1   1/2

1   3/4

2

2   1/4

Filets par pouce

28

24

24

20

20

18

18

16

14

12 ou 14

Côtes vis CHC ANSI B18-3 Série 1960  Filetage UNC

 

Diamètre                  inch

                                  mm

n°4 (2,84)

n°5 (3,17)

n°6 (3,50)

n°8 (4,16)

n°10 (4,82)

1/4  (6,35)                                                                             

5 /16 (7,93)

3/8 (9,52)

Pas : nombre de filets au pouce

40F

32F

32F

32F

24F

20F

18F

16F

Diamètre de la tête

4,65

5

5,74

6,85

7,92

9,52

11,91

14,27

Hauteur de la tête

2,84

3,17

3,50

4,16

4,82

6,35

7,93

9,52

Clé

3/32

3/32

7/64

9/64

5/32

3/16

1/4

5/16

Profondeur empreinte

1,29

1,44

1,62

1,95

2,28

3,04

3,83

4,62

Longueur filetée

19

19

19

22

22

25,4

22,4

31,7

Filetée sous tête jusqu’à

7/8

7/8

1 “

1″

1″

1″1/4

1″1/2

1″1/2

Diamètre                 inch

                                  mm

7/16 (11,1)

1/2 (12,7)   

5/8 (15,8)

3/4 (19,05)

7/8 (22,2)

1” (25,4)

1“1/4 (31,75)

1“1/2 (38,1)

Pas : nombre de filets au pouce

14F

13F

11F

10F

9F

8F

7F

6F

Diamètre de la tête

16,66

19,05

23,82

28,57

33,32

38,10

47,62

57,15

Hauteur de la tête

11,10

12,70

15,80

19,05

22,20

25,40

31,75

38,10

Clé

3/8

3/8

1/2

5/8

¾

¾

7/8

1″

Profondeur empreinte

5,41

6,22

7,80

9,40

10,97

12,57

15,75

18,92

Longueur filetée

35,05

38,10

44,45

50,80

57,15

63,50

79,25

95,25

Filetée sous tête jusqu’à

1″3/4

2″

2″1/4

2″3/4

3″

3″1/4

 Côtes vis BHC Filetage UNC ANSI B 18-3

 

Diamètre                   inch

                                   mm

n°6 (3,50)

n°8 (4,16)

n°10 (4,82)

1/4 (6,35)

5/16 (7,93)

3/8 (9,52)

1/2 (12,7)

Pas 

32

32

24

20

18

16

13

Diamètre de la tête

6,65

7,92

9,17

11,10

13,89

16,66

22,22

Hauteur de la tête

1,60

1,95

2,31

3,09

3,86

4,69

6,22

Clé

5/64

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

5/16

Profondeur empreinte

1,11

1,32

1,77

2,20

2,66

3,09

4,44

 Côtes vis FHC ANSI B18-3 Filetage UNC

 

Diamètre                   inch

                                   mm

n°6 (3,50)

n°8 (4,16)

n°10 (4,82)

1/4 (6,35)

5/16 (7,93)

3/8 (9,52)

1/2 (12,7)

5/8 (15,87)

3/4      (19,05)

Pas : nombre de filets au pouce

32

32

24

20

18

16

13

11

10

Hauteur de la tête

6,70

7,89

9,12

12,19

15,24

18,29

22,15

28,24

34,42

Clé

5/64

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

5/16

3/8

1/2

Profondeur empreinte

1,68

1,93

2,21

2,82

3,43

4,04

4,37

5,59

5,59

Longueur filetée

19,70

21

22,34

25,40

28,56

31,74

38,10

44,44

50,80

Filetée sous tête jusqu’à

1″

1″

1″1/4

1″1/2

1″3/4

2″

2″1/4

3″

3″1/4

Côtes vis STHC CUVETTE ANSI B18-3 Filetage UNC

 

Diamètre                   inch

                                   mm

n°6 (3,50)

n°8 (4,16)

n°10 (4,82)

1/4 (6,35)

5/16 (7,93)

3/8 (9,52)

1/2 (12,7)

5/8 (15,87)

3/4      (19,05)

Bout cuvette

3,50

4,16

4,82

6,35

7,93

9,52

12,70

15,87

19,05

Pas UNC

32

32

24

20

18

16

13

11

10

Clé

1,58

1,98

2,38

3,17

3,97

4,76

6,35

7,93

9,52

Profondeur empreinte

1,27

1,57

1,90

2,54

3,17

3,81

5,08

6,35

7,62

COTE ECROUS HEXAGONAUX – ACIER SELON ANSI B18. 2.

 

Diamètre inch 

                 mm                

 1/4

6,35

5/16

7,95

3/8

9,5

7/16

11,1

1/2

12,7

9/16

14,3

5/8

15,9

3/4

19,05

7/8

22,2

1

25,4

Nombre de filets par pouce

20

18

16

14

13

12

11

10

9

8

Hauteur

5,6

6,7

8,3

9,5

11,1

12,3

13,9

16,3

19

21,8

Clé            inch

                  mm

7/16

11,1

1/2

12,7

9/16

14,3

11/16

17,45

3/4

19,05

7/8

22,2

15/16

23,8

1 1/8

28,6

1 5/16

33,3

1 1/2

38,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Diamètre inch 

                 mm                

1 1/8

28,6

1 1/4

31,75

1 3/8

34,9

1 1/2

38,1

1 3/4

44,45

2

50,8

2 1/4

57,15

2 1/2

63,5

2 3/4

69,85

3

76,2

Nombre de filets par pouce

7

7

6

6

5

4,5

4,5

4

4

4

Hauteur

24,6

27

29,8

32,5

38,1

43,7

48,8

54,4

59,9

65,5

Clé            inch

                  mm

1 11/16

42,9

1 7/8

47,6

2 1/16

52,4

2 1/4

57,2

2 5/8

66,7

3

76,2

3 3/8

85,7

3 3/4

95,3

4 1/8

104,8

4 1/2

114,3

COMPARAISON DES LONGUEURS USUELLES

Pouces3/81/25/83/47/811″1/81″1/41″3/8
Mm9.512.715.91922.225.428.631.734.9
Pouces1″1/21″5/81″3/41″7/82″2″1/42″1/22″3/43″
Mm38.141.344.547.650.857.163.569.876.2
Pouces3″1/43″1/23″3/44″4″1/44″1/24″3/45″5″1/4
Mm82.588.995.2101.6107.9114.3120.6127133.3

TABLEAU DE CONVERSION DES COTES POUCES JUSQU’A 13 POUCES, EN METRIQUE

Pouces

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

 

mm

25,400

50,800

76,200

101,60

127,00

152,40

177,80

203,20

228,60

254,00

279,40

304,80

  1/64

0,397

25,797

51,197

76,597

102,00

127,40

152,80

178,20

203,60

229,00

254,40

279,80

305,20

  1/32

0,794

26,194

51,594

76,994

102,39

127,79

153,19

178,59

203,99

229,39

254,79

280,19

305,59

  3/64

1,191

26,591

51,991

77,391

102,79

128,19

153,59

178,99

204,39

229,79

255,19

280,59

305,99

  1/16

1,588

26,988

52,388

77,788

103,19

128,59

153,99

179,39

204,79

230,19

255,59

280,99

306,39

  5/64

1,984

27,384

52,784

78,184

103,58

128,98

154,38

179,78

205,18

230,58

255,98

281,38

306,78

  3/32

2,381

27,781

53,181

78,581

103,98

129,38

154,78

180,18

205,58

230,98

256,38

281,78

307,18

  7/64

2,778

28,178

53,578

78,978

104,38

129,78

155,18

180,58

205,98

231,38

256,78

282,18

307,58

  1/8

3,175

28,575

53,975

79,375

104,78

130,18

155,58

180,98

206,38

231,78

257,18

282,58

307,98

  9/64

3,572

28,972

54,372

79,772

105,17

130,57

155,97

181,37

206,77

232,17

257,57

282,97

308,37

  5/32

3,969

29,369

54,769

80,169

105,57

130,97

156,37

181,77

207,17

232,57

257,97

283,37

308,77

 11/64

4,366

29,766

55,166

80,566

105,97

131,37

156,77

182,17

207,57

232,97

258,37

283,77

309,17

  3/16

4,763

30,163

55,563

80,963

106,36

131,76

157,16

182,56

207,96

233,36

258,76

284,16

309,56

 13/64

5,159

30,559

55,959

81,359

106,76

132,16

157,56

182,96

208,36

233,76

259,16

284,56

309,96

  7/32

5,556

30,956

56,356

81,756

107,16

132,56

157,96

183,36

208,76

234,16

259,56

284,96

310,36

 15/64

5,953

31,353

56,753

82,153

107,55

132,95

158,35

183,75

209,15

234,55

259,95

285,35

310,75

  1/4

6,350

31,750

57,150

82,550

107,95

133,35

158,75

184,15

209,55

234,95

260,35

285,75

311,15

 17/64

6,747

32,147

57,547

82,947

108,35

133,75

159,15

184,55

209,95

235,35

260,75

286,15

311,55

  9/32

7,144

32,544

57,944

83,344

108,74

134,14

159,54

184,94

210,34

235,74

261,14

286,54

311,94

 19/64

7,541

32,941

58,341

83,741

109,14

134,54

159,94

185,34

210,74

236,14

261,54

286,94

312,34

  5/16

7,938

33,338

58,738

84,138

109,54

134,94

160,34

185,74

211,14

236,54

261,94

287,34

312,74

 21/64

8,334

33,734

59,134

84,534

109,93

135,33

160,73

186,13

211,53

236,93

262,33

287,73

313,13

 11/32

8,731

34,131

59,531

84,931

110,33

135,73

161,13

186,53

211,93

237,33

262,73

288,13

313,53

 23/64

9,128

34,528

59,928

85,328

110,73

136,13

161,53

186,93

212,33

237,73

263,13

288,53

313,93

  3/8

9,525

34,925

60,325

85,725

111,13

136,53

161,93

187,33

212,73

238,13

263,53

288,93

314,33

 25/64

9,922

35,322

60,722

86,122

111,52

136,92

162,32

187,72

213,12

238,52

263,92

289,32

314,72

 13/32

10,319

35,719

61,119

86,519

111,92

137,32

162,72

188,12

213,52

238,92

264,32

289,72

315,12

 27/64

10,716

36,116

61,516

86,916

112,32

137,72

163,12

188,52

213,92

239,32

264,72

290,12

315,52

  7/16

11,113

36,513

61,913

87,313

112,71

138,11

163,51

188,91

214,31

239,71

265,11

290,51

315,91

 29/64

11,509

36,909

62,309

87,709

113,11

138,51

163,91

189,31

214,71

240,11

265,51

290,91

316,31

 15/32

11,906

37,306

62,706

88,106

113,51

138,91

164,31

189,71

215,11

240,51

265,91

291,31

316,71

 31/64

12,303

37,703

63,103

88,503

113,90

139,30

164,70

190,10

215,50

240,90

266,30

291,70

317,10

  1/2

12,700

38,100

63,500

88,900

114,30

139,70

165,10

190,50

215,90

241,30

266,70

292,10

317,50

 33/64

13,097

38,497

63,897

89,297

114,70

140,10

165,50

190,90

216,30

241,70

267,10

292,50

317,90

 17/32

13,494

38,894

64,294

89,694

115,09

140,49

165,89

191,29

216,69

242,09

267,49

292,89

318,29

 35/64

13,891

39,291

64,691

90,091

115,49

140,89

166,29

191,69

217,09

242,49

267,89

293,29

318,69

  9/16

14,288

39,688

65,088

90,488

115,89

141,29

166,69

192,09

217,49

242,89

268,29

293,69

319,09

 37/64

14,684

40,084

65,484

90,884

116,28

141,68

167,08

192,48

217,88

243,28

268,68

294,08

319,48

 19/32

15,081

40,481

65,881

91,281

116,68

142,08

167,48

192,88

218,28

243,68

269,08

294,48

319,88

 39/64

15,478

40,878

66,278

91,678

117,08

142,48

167,88

193,28

218,68

244,08

269,48

294,88

320,28

  5/8

15,875

41,275

66,675

92,075

117,48

142,88

168,28

193,68

219,08

244,48

269,88

295,28

320,68

 41/64

16,272

41,672

67,072

92,472

117,87

143,27

168,67

194,07

219,47

244,87

270,27

295,67

321,07

 21/32

16,669

42,069

67,469

92,869

118,27

143,67

169,07

194,47

219,87

245,27

270,67

296,07

321,47

 43/64

17,066

42,466

67,866

93,266

118,67

144,07

169,47

194,87

220,27

245,67

271,07

296,47

321,87

 11/16

17,463

42,863

68,263

93,663

119,06

144,46

169,86

195,26

220,66

246,06

271,46

296,86

322,26

 45/64

17,859

43,259

68,659

94,059

119,46

144,86

170,26

195,66

221,06

246,46

271,86

297,26

322,66

 23/32

18,256

43,656

69,056

94,456

119,86

145,26

170,66

196,06

221,46

246,86

272,26

297,66

323,06

 47/64

18,653

44,053

69,453

94,853

120,25

145,65

171,05

196,45

221,85

247,25

272,65

298,05

323,45

  3/4

19,050

44,450

69,850

95,250

120,65

146,05

171,45

196,85

222,25

247,65

273,05

298,45

323,85

 49/64

19,447

44,847

70,247

95,647

121,05

146,45

171,85

197,25

222,65

248,05

273,45

298,85

324,25

 25/32

19,844

45,244

70,644

96,044

121,44

146,84

172,24

197,64

223,04

248,44

273,84

299,24

324,64

 51/64

20,241

45,641

71,041

96,441

121,84

147,24

172,64

198,04

223,44

248,84

274,24

299,64

325,04

 13/16

20,638

46,038

71,438

96,838

122,24

147,64

173,04

198,44

223,84

249,24

274,64

300,04

325,44

 53/64

21,034

46,434

71,834

97,234

122,63

148,03

173,43

198,83

224,23

249,63

275,03

300,43

325,83

 27/32

21,431

46,831

72,231

97,631

123,03

148,43

173,83

199,23

224,63

250,03

275,43

300,83

326,23

 55/64

21,828

47,228

72,628

98,028

123,43

148,83

174,23

199,63

225,03

250,43

275,83

301,23

326,63

  7/8

22,225

47,625

73,025

98,425

123,83

149,23

174,63

200,03

225,43

250,83

276,23

301,63

327,03

 57/64

22,622

48,022

73,422

98,822

124,22

149,62

175,02

200,42

225,82

251,22

276,62

302,02

327,42

 29/32

23,019

48,419

73,819

99,219

124,62

150,02

175,42

200,82

226,22

251,62

277,02

302,42

327,82

 59/64

23,416

48,816

74,216

99,616

125,02

150,42

175,82

201,22

226,62

252,02

277,42

302,82

328,22

 15/16

23,813

49,213

74,613

100,01

125,41

150,81

176,21

201,61

227,01

252,41

277,81

303,21

328,61

 61/64

24,209

49,609

75,009

100,41

125,81

151,21

176,61

202,01

227,41

252,81

278,21

303,61

329,01

 31/32

24,606

50,006

75,406

100,81

126,21

151,61

177,01

202,41

227,81

253,21

278,61

304,01

329,41

 63/64

25,003

50,403

75,803

101,20

126,60

152,00

177,40

202,80

228,20

253,60

279,00

304,40

329,80